雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。那么大家知道怎么進(jìn)行操作嘛？在步驟中有什么需要注意的。
  1、工件放入耙式真空干燥機(jī)真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。
  2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
  3、加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料能全部排出、操作簡單。封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適合強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥，可以將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料要求。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞力。用戶可選用無極調(diào)速（1-10轉(zhuǎn)/分）和有級調(diào)速（6-10轉(zhuǎn)/分），便于高速干燥能力和適應(yīng)不同的要求。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
  1.不能接受高溫的熱敏性物料；
  2.容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；
  3.需回收溶劑和有毒氣體的物料；
  4.要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；
  5.求混合充分，均勻的物料。
     雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料干燥的幾個(gè)指標(biāo)
  （1）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動振擊和破碎裝置。
  （2）物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的^高溫度。超過該溫度，將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色。
  （3）物料的堆密度。單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇耙式真空干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。
  （4）物料的滑移角。堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí)，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí)，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。