一、耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)分析

1.整體滿足GMP要求。

2.在真空條件下，物料干燥溫度相對較低。

3.耙齒與筒壁間隙可根據(jù)需求調(diào)節(jié)。

4.有效避免了真空腔體軸封污染問題。

5.冷凝過濾裝置可回收溶劑。

6.熱媒介質(zhì)為蒸汽、熱水、或?qū)嵊汀?/span>

7.端蓋和卸料閥有螺旋、氣動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)控制裝置，可進(jìn)行自由選擇。

二、真空耙式干燥機(jī)各個(gè)范圍的應(yīng)用

結(jié)構(gòu)類型

1、采用蒸汽或?qū)嵊突驘崴畩A套間接加熱物料，在真空狀態(tài)下抽濕，因此特別適用于耐高溫和高溫下容易氧化的物料干燥，以及在干燥過程中容易產(chǎn)生粉塵及溶劑需要回收的物料干燥。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，性能穩(wěn)定可靠，維修周期長，經(jīng)長期生產(chǎn)實(shí)踐證明，對粉狀、粉粒狀、膏糊狀、及至溶液等，都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫式低溫干燥。

3、本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

機(jī)器應(yīng)用

醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥用于漿狀、適膏糊狀、粉狀物料。

1、適用于漿狀、膏糊狀粉狀物料。

2、要求低溫干燥的熱敏性物料。

3、易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。

4、要求回收有機(jī)要溶劑的物料。

真空耙式干燥機(jī)特點(diǎn)

1、采用夾層本與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

2、設(shè)置攪拌本，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

3、設(shè)置攪拌本，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

三、耙式真空干燥機(jī)使用的注意和保護(hù)事項(xiàng)

1.真空耙式干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。

2.設(shè)備運(yùn)行過程中，如需取樣時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取樣，取樣完閉重新開機(jī)。

3.滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂（ZFG-IE）^高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí)，及時(shí)更換新的潤滑脂。

4.圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。

5.罐內(nèi)過濾器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。

6.主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。

7.耙式真空干燥機(jī)運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油。