鋁板是指由純鋁或鋁合金經(jīng)壓力加工(切割或鋸切)制成的橫截面為矩形、厚度均勻的矩形材料。傳統(tǒng)上，大多數(shù)鋁板都是手工清洗，不僅麻煩，而且效率低下。尤其是大量清洗鋁板時(shí)，清洗效果更難保證。

  目前油污干燥機(jī)常用的技術(shù)是將吸油毛巾放入包裝機(jī)中，隨轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)，使毛巾與滴丸表面充分接觸，使滴丸表面的油脂被毛巾吸附。但是這種方法的凈化處理是不連續(xù)的，在材料處理過程中需要頻繁的停止和更換毛巾。這樣不連續(xù)的生產(chǎn)模式，必然會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的很多環(huán)節(jié)，比如囤貨、運(yùn)輸、檢測等。導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低和成本的增加，并且滴丸容易成型。

  技術(shù)要點(diǎn)：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)人員提供一種清洗效率高、清洗效果好的鋁板油污干燥機(jī)。為了達(dá)到上述目的，該油污干燥機(jī)采用的技術(shù)方案是：一種鋁板油污干燥機(jī)，包括機(jī)架，清洗干燥機(jī)還包括輸送組件、油污清洗組件、脫水組件和干燥組件，輸送組件沿機(jī)架的長度方向設(shè)置，油污清洗組件、脫水組件和干燥組件沿鋁板傳輸方向依次設(shè)置在輸送組件的上方。

  輸送組件包括多個(gè)輸送輥和驅(qū)動輸送輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，輸送輥包括外金屬輥、設(shè)置在外金屬輥內(nèi)腔中的內(nèi)輥、端蓋和連接件;內(nèi)輥為空心輥結(jié)構(gòu);端蓋包括圓蓋部，圓蓋部的兩端分別設(shè)有向外水平延伸的突出部，一對突出部延伸至內(nèi)輥端口內(nèi)腔的內(nèi)壁，圓蓋部與金屬外輥端口內(nèi)腔的內(nèi)端面貼合。連接件包括具有橫截面形狀的連接槽和圍繞連接槽沿圓周方向設(shè)置的多個(gè)螺紋連接孔。傳動輥還包括多個(gè)間隔垂直設(shè)置在內(nèi)輥內(nèi)腔中的支架。

  油污清洗組件包括沿鋁板輸送方向依次設(shè)置在機(jī)架上的預(yù)洗部分、粗洗部分、精洗部分、深度精洗部分和漂洗部分。預(yù)洗、粗洗、精洗、深度精洗和漂洗部分分別包括水箱和噴頭，噴頭設(shè)置在水箱上方并通過管道與其連接，傳動滾筒水平設(shè)置在水箱和噴頭之間。烘干組件包括烤箱、設(shè)置在烤箱下部的電熱絲和設(shè)置在烤箱一側(cè)的風(fēng)扇。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述油污干燥機(jī)的有益技術(shù)效果是：在該油污干燥機(jī)中，通過輸送鋁板的輸送組件、清洗油污的清洗組件、將清洗作業(yè)處理后的鋁板脫水的脫水組件和干燥作業(yè)的干燥組件，整個(gè)油污清洗干燥過程快速有序，有利于提高鋁板的加工效率。