干燥設(shè)備是通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。干燥其實是一個比較簡單的過程，但在某些情況下，顆粒是不能完全干燥的。其原因是一些外部因素影響干燥效果，包括以下幾個方面:

  一、干燥溫度:指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度。由于每種原料的物理性質(zhì)，如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水量等因素，干燥時的溫度有一定的限制。如果溫度過高，原料中的一些添加劑會揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，如果溫度過低，一些結(jié)晶原料會不符合要求的干燥條件，如PC/120℃，ABS/80至95℃。此外，在干桶的選擇上需要保溫隔熱，以避免干溫泄漏，造成干燥溫度不足或浪費能源。

  二、露點：在干燥設(shè)備中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點）。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。

  三、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。

  四、氣流：干燥熱空氣將熱量傳給干燥倉內(nèi)的顆粒，去除顆粒表面的濕氣，再將濕氣送回干燥設(shè)備。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。

  五、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的唯Y媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量過大，回風(fēng)溫度過高，會造成過熱，影響其穩(wěn)定性。如果風(fēng)量太小，原料中的水分就不能完全帶走。風(fēng)量也代表除濕干燥設(shè)備的除濕能力。